دستگاه پرکن و دربند روتاری مواد اسیدی و خورنده
دستگاه پرکن و دربند روتاری مواد اسیدی یکی از تجهیزات مهم در صنایع تولید مواد شیمیایی و دارویی است. این دستگاه برای پر کردن و دربندی انواع ظروف حاوی مواد اسیدی، مانند بطری، گالن و دبه، استفاده می‌شود.
دستگاه پرکن و دربند روتاری مواد اسیدی از اجزای زیر تشکیل شده است:
- مخزن مواد اولیه: مخزن مواد اولیه، محلی برای نگهداری مواد اسیدی قبل از پر کردن است. این مخزن معمولاً از جنس استیل ضدزنگ ساخته می‌شود تا در برابر خوردگی مواد اسیدی مقاوم باشد.
- نازل پرکن: نازل پرکن، محل خروج مواد اسیدی از مخزن و ورود آن به ظروف است. نازل پرکن معمولاً از جنس استیل ضدزنگ یا پلاستیک ساخته می‌شود.
- موتور پرکن: موتور پرکن، نیروی لازم برای حرکت نازل پرکن را تأمین می‌کند.
- هد دربند: هد دربند، محل قرارگیری درپوش و انجام عملیات دربندی است. هد دربند معمولاً از جنس استیل ضدزنگ ساخته می‌شود.
- موتور دربند: موتور دربند، نیروی لازم برای حرکت هد دربند را تأمین می‌کند.
عملکرد دستگاه پرکن و دربند روتاری مواد اسیدی
عملکرد دستگاه پرکن و دربند روتاری مواد اسیدی به این صورت است که ابتدا مواد اسیدی در مخزن مواد اولیه ریخته می‌شود. سپس، نازل پرکن در مقابل دهانه ظروف قرار می‌گیرد و موتور پرکن شروع به کار می‌کند. نازل پرکن با حرکت خود، مواد اسیدی را به داخل ظروف منتقل می‌کند. در نهایت، هد دربند در مقابل دهانه ظروف قرار می‌گیرد و موتور دربند شروع به کار می‌کند. هد دربند با حرکت خود، درپوش را روی دهانه ظروف قرار می‌دهد و عملیات دربندی را انجام می‌دهد.
دستگاه پرکن و دربند روتاری مواد اسیدی دارای مزایای زیر است:
- سرعت بالای پر کردن و دربندی
- دقت بالا در پر کردن و دربندی
- کاهش هزینه‌های تولید
- افزایش بهره‌وری
دستگاه پرکن و دربند روتاری مواد اسیدی در صنایع مختلف، مانند صنایع شیمیایی، دارویی، غذایی و آرایشی‌بهداشتی، کاربرد دارد. این دستگاه برای پر کردن و دربندی انواع مواد اسیدی، مانند اسید سولفوریک، اسید کلریدریک، اسید نیتریک، اسید فسفریک و اسید هیدروکلریک، استفاده می‌شود.
انتخاب دستگاه پرکن و دربند روتاری مواد اسیدی مناسب، به عوامل مختلفی مانند نوع مواد اسیدی، حجم ظروف، ظرفیت تولید و بودجه‌ی موجود بستگی دارد.
انواع دستگاه پرکن و دربند روتاری مواد اسیدی
دستگاه پرکن و در بند روتاری مواد اسیدی، یکی از تجهیزات مهم و ضروری در صنایع تولید مواد شیمیایی، دارویی، آرایشی و بهداشتی، و سایر صنایعی است که با مواد اسیدی سروکار دارند. این دستگاه‌ها با سرعت و دقت بالا، عملیات پر کردن و دربندی مواد اسیدی را انجام می‌دهند.
دستگاه‌های پرکن و دربند روتاری مواد اسیدی، بر اساس نوع مواد اسیدی، شکل و اندازه ظروف، و ظرفیت تولید، در انواع مختلفی طراحی و تولید می‌شوند.
انواع دستگاه‌های پرکن و دربند روتاری مواد اسیدی
بر اساس نوع مواد اسیدی، دستگاه‌های پرکن و دربند روتاری مواد اسیدی به دو دسته کلی تقسیم می‌شوند:
- دستگاه‌های پرکن و دربند روتاری مواد اسیدی خورنده: این دستگاه‌ها برای پر کردن و دربندی مواد اسیدی خورنده مانند اسید سولفوریک، اسید هیدروکلریک، اسید نیتریک، و اسید فسفریک استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها باید از جنس موادی ساخته شوند که در برابر خوردگی ناشی از مواد اسیدی مقاوم باشند.
- دستگاه‌های پرکن و دربند روتاری مواد اسیدی غیرخورنده: این دستگاه‌ها برای پر کردن و دربندی مواد اسیدی غیرخورنده مانند اسید استیک، اسید سیتریک، اسید گلیسیریک، و اسید لاکتیک استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها می‌توانند از جنس مواد مختلف مانند فولاد، آلومینیوم، یا پلاستیک ساخته شوند.
بر اساس شکل و اندازه ظروف، دستگاه‌های پرکن و دربند روتاری مواد اسیدی به دو دسته کلی تقسیم می‌شوند:
- دستگاه‌های پرکن و دربند روتاری ظروف گرد: این دستگاه‌ها برای پر کردن و دربندی ظروف گرد مانند بطری، قوطی، و گالن استفاده می‌شوند.
- دستگاه‌های پرکن و دربند روتاری ظروف غیرگرد: این دستگاه‌ها برای پر کردن و دربندی ظروف غیرگرد مانند کیسه، سطل، و کانتینر استفاده می‌شوند.
بر اساس ظرفیت تولید، دستگاه‌های پرکن و دربند روتاری مواد اسیدی به دو دسته کلی تقسیم می‌شوند:
- دستگاه‌های پرکن و دربند روتاری نیمه اتوماتیک: این دستگاه‌ها ظرفیت تولید پایینی دارند و برای تولیدات کم و متوسط مناسب هستند.
- دستگاه‌های پرکن و دربند روتاری تمام اتوماتیک: این دستگاه‌ها ظرفیت تولید بالایی دارند و برای تولیدات انبوه مناسب هستند.
مشخصات فنی دستگاه پرکن و در بند روتاری مواد اسیدی
دستگاه پرکن و در بند روتاری مواد اسیدی، دستگاهی است که برای پرکردن و دربند کردن مواد اسیدی در انواع بطری، گالن و سایر ظروف استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها معمولاً به صورت روتاری یا خطی طراحی می‌شوند و از اجزای مختلفی مانند مخزن، نازل، هد پرکن، هد دربند، سیستم انتقال بطری و سیستم کنترل تشکیل می‌شوند.
اجزاء دستگاه پرکن و در بند روتاری مواد اسیدی
- مخزن: مخزن دستگاه محل نگهداری مواد اسیدی است. مخزن‌ها معمولاً از جنس استیل یا پلاستیک ساخته می‌شوند و باید دارای مقاومت کافی در برابر مواد اسیدی باشند.
- نازل: نازل وسیله‌ای است که برای انتقال مواد اسیدی از مخزن به درون بطری استفاده می‌شود. نازل‌ها معمولاً از جنس استیل یا پلاستیک ساخته می‌شوند و باید دارای قطر مناسب برای تخلیه مواد اسیدی باشند.
- هد پرکن: هد پرکن وسیله‌ای است که برای کنترل مقدار مواد اسیدی که وارد بطری می‌شود، استفاده می‌شود. هد پرکن‌ها معمولاً از جنس استیل یا پلاستیک ساخته می‌شوند و دارای سیستم‌های مختلفی مانند شیرهای کنترل، فلومترها و ترانسمیترها هستند.
- هد دربند: هد دربند وسیله‌ای است که برای دربند کردن بطری‌ها پس از پرشدن استفاده می‌شود. هد دربندها معمولاً از جنس استیل یا پلاستیک ساخته می‌شوند و دارای سیستم‌های مختلفی مانند پیچ‌های دربند، سیلندرهای پنوماتیکی و چرخ‌های دربند هستند.
- سیستم انتقال بطری: سیستم انتقال بطری وسیله‌ای است که برای انتقال بطری‌ها از یک مرحله به مرحله دیگر دستگاه استفاده می‌شود. سیستم‌های انتقال بطری معمولاً از جنس استیل یا پلاستیک ساخته می‌شوند و دارای سیستم‌های مختلفی مانند زنجیر، تسمه و نوار نقاله هستند.
- سیستم کنترل: سیستم کنترل وسیله‌ای است که برای کنترل عملکرد دستگاه استفاده می‌شود. سیستم‌های کنترل معمولاً از PLC یا کامپیوتر استفاده می‌کنند و دارای سیستم‌های مختلفی مانند کنترل سرعت، کنترل مقدار پرکردن و کنترل دربند هستند.
مشخصات فنی مهم دستگاه پرکن و در بند روتاری مواد اسیدی
- ظرفیت پرکن: ظرفیت پرکن دستگاه مقدار مواد اسیدی را که در هر دقیقه می‌تواند پر کند، نشان می‌دهد. ظرفیت پرکن دستگاه معمولاً بر حسب لیتر در دقیقه یا کیلوگرم در ساعت بیان می‌شود.
- نوع مواد اسیدی: دستگاه‌های پرکن و در بند مواد اسیدی برای انواع مواد اسیدی با غلظت‌های مختلف طراحی می‌شوند. بنابراین، در هنگام انتخاب دستگاه باید به نوع و غلظت مواد اسیدی که قرار است با آن پر شود، توجه کرد.
- جنس دستگاه: دستگاه‌های پرکن و در بند مواد اسیدی معمولاً از جنس استیل یا پلاستیک ساخته می‌شوند. جنس دستگاه تأثیر زیادی بر مقاومت آن در برابر مواد اسیدی دارد.
- سیستم کنترل: دستگاه‌های پرکن و در بند مواد اسیدی معمولاً دارای سیستم‌های کنترلی مختلفی هستند که عملکرد دستگاه را کنترل می‌کنند. نوع سیستم کنترل دستگاه بر دقت و کارایی آن تأثیر می‌گذارد.
سایر مشخصات فنی دستگاه پرکن و در بند روتاری مواد اسیدی
- ابعاد دستگاه: ابعاد دستگاه باید متناسب با فضایی که قرار است در آن قرار بگیرد، باشد.
- وزن دستگاه: وزن دستگاه باید متناسب با ظرفیت پرکن آن باشد.
- قیمت دستگاه: قیمت دستگاه با توجه به ظرفیت پرکن، نوع مواد اسیدی، جنس دستگاه و سیستم کنترل آن تعیین می‌شود.
کاربردهای دستگاه پرکن و دربند روتاری مواد اسیدی
دستگاه پرکن و دربند روتاری مواد اسیدی، دستگاهی است که برای پرکردن و دربند کردن انواع مواد اسیدی در ظروف مختلف استفاده می‌شود. این دستگاه از یک سیستم چرخشی برای حرکت ظروف استفاده می‌کند و دارای دو مرحله پرکن و دربند است.
این دستگاه کاربردهای گسترده‌ای در صنایع مختلف دارد، از جمله:
- صنایع شیمیایی: برای پرکردن و دربند کردن انواع مواد شیمیایی مانند اسید سولفوریک، اسید هیدروکلریک، اسید نیتریک، اسید فسفریک و غیره استفاده می‌شود.
- صنایع آرایشی و بهداشتی: برای پرکردن و دربند کردن انواع محصولات آرایشی و بهداشتی مانند شامپو، نرم‌کننده، مایع دستشویی، مایع ظرفشویی و غیره استفاده می‌شود.
- صنایع غذایی: برای پرکردن و دربند کردن انواع محصولات غذایی مانند آبلیمو، سرکه، آبغوره و غیره استفاده می‌شود.
- صنایع دارویی: برای پرکردن و دربند کردن انواع داروها استفاده می‌شود.
مزایا و معایب دستگاه پرکن و دربند روتاری مواد اسیدی
این دستگاه مزایای زیادی دارد، از جمله:
- سرعت و دقت بالا در پرکردن و دربند کردن مواد
- کاهش نیروی کار انسانی
- کاهش هزینه‌های تولید
از جمله معایب این دستگاه می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- قیمت بالا
- نیاز به تعمیر و نگهداری
- خطرناک بودن کار با مواد اسیدی
نکات ایمنی در هنگام کار با دستگاه پرکن و دربند روتاری مواد اسیدی
کار با مواد اسیدی خطرناک است و باید نکات ایمنی زیر را در هنگام کار با این دستگاه رعایت کنید:
- همیشه از تجهیزات ایمنی مانند دستکش، عینک و ماسک استفاده کنید.
- قبل از شروع کار، دستگاه را بررسی کنید تا از سالم بودن آن مطمئن شوید.
- در صورت بروز هرگونه مشکل، دستگاه را خاموش کنید و از تعمیر آن خودداری کنید.
- مواد اسیدی را دور از دسترس کودکان و حیوانات قرار دهید.
در پایان، باید توجه داشت که دستگاه پرکن و دربند روتاری مواد اسیدی، دستگاهی تخصصی است که برای پرکردن و دربند کردن انواع مواد اسیدی در صنایع مختلف استفاده می‌شود. این دستگاه دارای مزایای زیادی است، اما کار با آن خطرناک است و باید نکات ایمنی را در هنگام کار با آن رعایت کرد.
جدول لیست انواع قیمت دستگاه پرکن و در بند روتاری مواد اسیدی
|
تعداد نازل
|
ظرفیت پرکن
|
قطر نازل
|
قیمت (تومان)
|
|
2
|
0.5 تا 2 لیتر
|
10 میلی‌متر
|
150,000 تا 250,000
|
|
4
|
0.5 تا 2 لیتر
|
10 میلی‌متر
|
250,000 تا 350,000
|
|
8
|
0.5 تا 2 لیتر
|
10 میلی‌متر
|
400,000 تا 500,000
|
|
16
|
0.5 تا 2 لیتر
|
10 میلی‌متر
|
600,000 تا 700,000
|
این قیمت‌ها به صورت تقریبی بوده و ممکن است با توجه به عوامل مختلفی مانند برند سازنده، کیفیت قطعات و امکانات دستگاه، متفاوت باشد.
جهت استعلام قیمت ،هزینه راه اندازی خط تولید و خرید انواع دستگاه پرکن اسید و انجام مشاوره با شماره های زیر در تماس باشید.
برخی از ویژگی‌های دستگاه پرکن و در بند روتاری مواد اسیدی عبارتند از:
- دقت بالا در پر کردن
- سرعت بالای پر کردن
- قابلیت پر کردن انواع مواد اسیدی
- قابلیت اتصال به نوار نقاله
- قابلیت اتصال به سیستم درب بندی
- قابلیت اتصال به سیستم چاپ تاریخ و بارکد
این دستگاه‌ها برای تولیدکنندگان مواد اسیدی مانند وایتکس، جرم گیر، اسید باطری و ... کاربرد دارند.
جهت استعلام قیمت ،هزینه راه اندازی خط تولید و خرید انواع دستگاه پرکن اسید و انجام مشاوره با شماره های زیر در تماس باشید.
معرفی دستگاه پرکن و در بند روتاری مواد اسیدی طراحی و تولید شده در ماشین سازی شهاب صنعت
دستگاه های پرکن در غالب صنایع تولید کننده مایعات مورد استفاده قرار می گیرند. حفظ و نگه داری مایعات تولید شده در ظروف مختلف و ارائه آن در بازار نیازمند دارا بودن امکانات مناسب برای بسته بندی است. لذا استفاده از دستگاه های پرکن با کیفیت از اهمیت بالایی برخوردار می باشد.
دستگاه پرکن و در بند روتاری مواد اسیدی دارای قابلیت اتصال مستقیم دستگاه به نوار نقاله از قسمت ورودی گالن ها به دستگاه است. این دستگاه امکان اتصال مستقیم از قیمت خروجی به نوار نقاله جهت استفاده jet-printer و اتصال به شیرینگ پک تونلی را دارا می باشد.
دارای 6 نازل (و به سفارش مشتری تا 48 نازل ) مجزای متصل به مخزن از جنس پلی اتیلن که مقاوم در برابر مواد اسیدی و خورنده می باشد . سنسور قبل از پرکن و فرمان برای هر نازل مجزا (در صورت قرار ندادن بطری در دستگاه شیر نازل باز نخواهد شد جهت جلوگیری از ریزش مواد اسیدی)
زمان دربندی قابل کنترل از طریق تایمر می باشد و هد دربندی دارای واشر از جنس سیلیکون جهت کاهش فرسودگی درب بطری ها و کیفیت بهتر دربند هست که در نوع خود بسیار بی نظر می باشد.دستگاه مجهز به اینورترجهت تنظیم بسیار آسان سرعت چرخش سینی و کنترل از طریق ولم روی پنل تابلو برق سیستم مکانیکی انتقال بطری روی نوار نقاله جهت اتصال دستگاه به ماشین آلات وابسته مانند لیبل زن , جت پرینتر و شیرینگ پک تونلی می باشد.
مشخصات کلی دستگاه پرکن و در بند روتاری مواد اسیدی طراحی و تولید شده در ماشین سازی شهاب صنعت
- اسکلت از جنس قوطی آهن ۵۰ در ۵۰ با روکش رنگ اپوکسی
- روکش دستگاه PVC
- مخزن ۱۵۰ تا 1500 لیتری PVC به سفارش مشتری
- دارای سه متر نوار نقاله مجهز به اینورتر
- جهت تنظیم دور موتور
- سیستم دکل پنوماتیک
- تابلو برق از جنس پلی استر ضد جرقه مجهز به PLC
- نازل ها از جنس پلی اتیلن ی
ضمانت و خدمات پس از فروش کلی دستگاه پرکن و در بند روتاری مواد اسیدی طراحی و تولید شده در ماشین سازی شهاب صنعت
دستگاه پرکن و در بند روتاری مواد اسیدی تولید شده در ماشین سازی شهاب صنعت دارای 3 سال ضمانت دستگاه و قطعات به کار گرفته شده در آن می باشد و همچنین دارای 10 سال خدمات پس از فروش می باشد.
جهت استعلام قیمت ،هزینه راه اندازی خط تولید و خرید انواع دستگاه پرکن اسید و انجام مشاوره با شماره های زیر در تماس باشید.
سوالات متداول
سوال: دستگاه پرکن و دربند روتاری مواد اسیدی چیست؟
پاسخ: دستگاه پرکن و دربند روتاری مواد اسیدی دستگاهی است که برای پر کردن و درب بندی مواد اسیدی به صورت اتوماتیک استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها معمولاً از سه بخش اصلی تشکیل می‌شوند:
- بخش پرکن: این بخش وظیفه پر کردن مواد اسیدی در ظروف را بر عهده دارد.
- بخش دربند: این بخش وظیفه درب بندی ظروف پر شده از مواد اسیدی را بر عهده دارد.
- بخش کنترل و هدایت: این بخش وظیفه کنترل و هدایت فرآیند پر کردن و درب بندی را بر عهده دارد.
سوال: مزایای استفاده از دستگاه پرکن و دربند روتاری مواد اسیدی چیست؟
پاسخ: دستگاه پرکن و دربند روتاری مواد اسیدی مزایای زیادی دارد، از جمله:
- افزایش سرعت و دقت پر کردن و درب بندی مواد اسیدی
- کاهش هزینه‌های تولید
- بهبود کیفیت محصولات
- کاهش خطرات ناشی از کار با مواد اسیدی
سوال: معایب استفاده از دستگاه پرکن و دربند روتاری مواد اسیدی چیست؟
پاسخ: دستگاه پرکن و دربند روتاری مواد اسیدی معایب چندانی ندارد، اما به طور کلی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- قیمت بالای دستگاه
- نیاز به تعمیر و نگهداری دوره‌ای
سوال: نکات مهم در انتخاب دستگاه پرکن و دربند روتاری مواد اسیدی چیست؟
پاسخ: در هنگام انتخاب دستگاه پرکن و دربند روتاری مواد اسیدی، باید به نکات زیر توجه کنید:
- نوع مواد اسیدی: نوع مواد اسیدی که قرار است در دستگاه پر شوند، یکی از مهم‌ترین عوامل در انتخاب دستگاه است.
- حجم مواد اسیدی: حجم مواد اسیدی که قرار است در دستگاه پر شوند، نیز یکی از عوامل مهم در انتخاب دستگاه است.
- ظرفیت دستگاه: ظرفیت دستگاه باید متناسب با نیاز شما باشد.
- کیفیت دستگاه: کیفیت دستگاه یکی از مهم‌ترین عوامل در انتخاب دستگاه است.
سوال: نحوه کار دستگاه پرکن و دربند روتاری مواد اسیدی چگونه است؟
پاسخ: نحوه کار دستگاه پرکن و دربند روتاری مواد اسیدی به طور کلی به این صورت است که ظروف خالی به صورت روتاری در مقابل دستگاه قرار می‌گیرند. سپس، مواد اسیدی با استفاده از یک پمپ به داخل ظروف تزریق می‌شوند. پس از پر شدن ظروف، درب آن‌ها با استفاده از یک دستگاه دربند بسته می‌شوند.
سوال: نکات ایمنی در کار با دستگاه پرکن و دربند روتاری مواد اسیدی چیست؟
پاسخ: نکات ایمنی در کار با دستگاه پرکن و دربند روتاری مواد اسیدی بسیار مهم است. در هنگام کار با این دستگاه‌ها، باید موارد زیر را رعایت کنید:
- از عینک ایمنی، دستکش، لباس کار و ماسک استفاده کنید.
- از تماس مستقیم با مواد اسیدی خودداری کنید.
- در صورت تماس با مواد اسیدی، بلافاصله محل تماس را با آب فراوان بشویید.
- در صورت استنشاق بخارات مواد اسیدی، سریعاً به هوای آزاد بروید.
- در صورت بلعیدن مواد اسیدی، سریعاً به پزشک مراجعه کنید.
سوال: دستگاه پرکن و دربند روتاری مواد اسیدی چگونه کار می‌کند؟
پاسخ: نحوه کار دستگاه پرکن و دربند روتاری مواد اسیدی به طور کلی به این صورت است که ظروف خالی به صورت روتاری در مقابل دستگاه قرار می‌گیرند. سپس، مواد اسیدی با استفاده از یک پمپ به داخل ظروف تزریق می‌شوند. پس از پر شدن ظروف، درب آن‌ها با استفاده از یک دستگاه دربند بسته می‌شوند.
مراحل کار دستگاه پرکن و دربند روتاری مواد اسیدی به طور خلاصه به شرح زیر است:
- قرارگیری ظروف خالی در مقابل دستگاه
- تزریق مواد اسیدی به داخل ظروف
- بسته شدن درب ظروف
- خروج ظروف پر شده از دستگاه
تهیه و تنظیم: ملیحه صبوری