دستگاه پرکن مایعات غلیظ در ظروف جار

دستگاه پرکن مایعات غلیظ در ظروف جار، دستگاهی است که برای پر کردن مایعات غلیظ مانند عسل، مربا، رب، سس مایونز، شکلات، روغن و غیره در ظروف جار شیشه ای یا پلاستیکی استفاده می شود. این دستگاه ها در انواع مختلف و با ظرفیت های متفاوت تولید می شوند.

اجزای اصلی دستگاه پرکن مایعات غلیظ در ظروف جار

• مخزن مواد
• نازل پرکن
• سینی حمل ظروف
• سیستم کنترل

مخزن مواد

مخزن مواد محل نگهداری مایعات غلیظ قبل از پر شدن در ظروف است. این مخزن معمولاً از جنس استیل ضد زنگ ساخته می شود و دارای یک یا چند نازل پرکن است.

نازل پرکن

نازل پرکن وسیله ای است که مایعات غلیظ را از مخزن به داخل ظروف منتقل می کند. نازل پرکن معمولاً از جنس استیل ضد زنگ یا پلاستیک ساخته می شود و دارای یک سیستم کنترل است که مقدار مایع خروجی از نازل را تنظیم می کند.

سینی حمل ظروف

سینی حمل ظروف محل قرارگیری ظروف جار قبل از پر شدن و پس از پر شدن است. این سینی معمولاً از جنس استیل ضد زنگ ساخته می شود و دارای یک سیستم هدایتگر است که ظروف را به طور منظم در مسیر حرکت نازل پرکن قرار می دهد.

سیستم کنترل

سیستم کنترل وظیفه کنترل عملکرد دستگاه پرکن را بر عهده دارد. این سیستم معمولاً شامل یک PLC و یک صفحه نمایش لمسی است. PLC دستورات مربوط به پر کردن، درب گذاری و دربندی ظروف را از صفحه نمایش لمسی دریافت می کند و آنها را اجرا می کند.

انواع دستگاه پرکن مایعات غلیظ در ظروف جار

دستگاه های پرکن مایعات غلیظ در ظروف جار بر اساس نوع پرکن، ظرفیت و نوع ظروف قابل استفاده به انواع مختلفی تقسیم می شوند.

بر اساس نوع پرکن

دستگاه های پرکن مایعات غلیظ در ظروف جار بر اساس نوع پرکن به دو دسته کلی تقسیم می شوند:

• دستگاه های پرکن مکانیکی
• دستگاه های پرکن پنوماتیکی

در دستگاه های پرکن مکانیکی، نازل پرکن به صورت مکانیکی با استفاده از یک موتور یا اهرم باز و بسته می شود. در دستگاه های پرکن پنوماتیکی، نازل پرکن با استفاده از فشار هوا باز و بسته می شود.

بر اساس ظرفیت

دستگاه های پرکن مایعات غلیظ در ظروف جار بر اساس ظرفیت به دو دسته کلی تقسیم می شوند:

• دستگاه های پرکن نیمه اتوماتیک
• دستگاه های پرکن تمام اتوماتیک

دستگاه های پرکن نیمه اتوماتیک ظرفیت تولید محدودی دارند و معمولاً توسط یک نفر راه اندازی و کنترل می شوند. دستگاه های پرکن تمام اتوماتیک ظرفیت تولید بالایی دارند و معمولاً به صورت خودکار کار می کنند.

بر اساس نوع ظروف قابل استفاده

دستگاه های پرکن مایعات غلیظ در ظروف جار بر اساس نوع ظروف قابل استفاده به دو دسته کلی تقسیم می شوند:

• دستگاه های پرکن ظروف جار شیشه ای
• دستگاه های پرکن ظروف جار پلاستیکی

دستگاه های پرکن ظروف جار شیشه ای معمولاً برای پر کردن مایعات غلیظی که به راحتی با ظروف پلاستیکی سازگار نیستند، مانند عسل، مربا و رب استفاده می شوند. دستگاه های پرکن ظروف جار پلاستیکی معمولاً برای پر کردن مایعات غلیظی که به راحتی با ظروف شیشه ای سازگار نیستند، مانند سس مایونز و شکلات استفاده می شوند.

مزایای استفاده از دستگاه پرکن مایعات غلیظ در ظروف جار

استفاده از دستگاه پرکن مایعات غلیظ در ظروف جار مزایای متعددی دارد، از جمله:

• افزایش سرعت تولید
• کاهش هزینه های تولید
• افزایش کیفیت محصولات
• کاهش خطرات بهداشتی

عملکرد دستگاه پرکن مایعات غلیظ در ظروف جار

عملکرد دستگاه پرکن مایعات غلیظ در ظروف جار به شرح زیر است:

1. ابتدا ظروف جار شسته و خشک می شوند.
2. سپس ظروف جار به صورت منظم در سینی حمل ظروف قرار می گیرند.
3. مایع مورد نظر در مخزن مواد دستگاه پرکن قرار داده می شود.
4. نازل پرکن از طریق یک سیستم کنترل باز می شود و مایع از مخزن به داخل ظروف منتقل می شود.
5. پس از پر شدن ظروف، نازل پرکن بسته می شود.
6. در مرحله بعد، درب ظروف روی آنها قرار داده می شود.
7. در نهایت، ظروف جار دربندی می شوند.

انتخاب دستگاه پرکن مایعات غلیظ در ظروف جار

انتخاب دستگاه پرکن مایعات غلیظ در ظروف جار به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله:

• نوع مایع مورد نظر
• ظرفیت تولید مورد نیاز
• نوع ظروف قابل استفاده
• بودجه

برای انتخاب دستگاه پرکن مناسب، باید این عوامل را با دقت در نظر گرفت.

ویژگی های مهم دستگاه پرکن مایعات غلیظ در ظروف جار عبارتند از:

• دقت در پر کردن: دستگاه پرکن باید قادر باشد مایع را به مقدار دقیق در داخل ظروف جار پر کند. این امر برای حفظ کیفیت محصولات و جلوگیری از هدر رفتن مواد اولیه ضروری است.
• سرعت پر کردن: دستگاه پرکن باید بتواند در زمان کوتاهی تعداد زیادی ظرف جار را پر کند. این امر برای افزایش بهره وری و کاهش هزینه های تولید ضروری است.
• عملکرد روان: دستگاه پرکن باید به راحتی کار کند و نیاز به تعمیر و نگهداری کمتری داشته باشد.
• ایمنی: دستگاه پرکن باید از نظر ایمنی استانداردهای لازم را داشته باشد تا از خطرات احتمالی جلوگیری کند.

در ادامه، هر یک از این ویژگی ها را به طور مفصل توضیح می دهیم:

دقت در پر کردن

دقت در پر کردن یکی از مهم ترین ویژگی های دستگاه پرکن مایعات غلیظ در ظروف جار است. این امر برای حفظ کیفیت محصولات و جلوگیری از هدر رفتن مواد اولیه ضروری است. دقت در پر کردن به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله:

• نوع سیستم پرکن
• نوع کنترل کننده
• نحوه تنظیم دستگاه

دستگاه های پرکن مکانیکی معمولاً دقت کمتری نسبت به دستگاه های پرکن پنوماتیکی دارند. همچنین، دستگاه های پرکن که از کنترل کننده های الکترونیکی استفاده می کنند، دقت بیشتری نسبت به دستگاه های پرکن که از کنترل کننده های دستی استفاده می کنند، دارند.

سرعت پر کردن

سرعت پر کردن یکی دیگر از ویژگی های مهم دستگاه پرکن مایعات غلیظ در ظروف جار است. این امر برای افزایش بهره وری و کاهش هزینه های تولید ضروری است. سرعت پر کردن به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله:

• نوع دستگاه
• ظرفیت تولید
• نوع ظروف قابل استفاده

دستگاه های پرکن تمام اتوماتیک معمولاً سرعت بیشتری نسبت به دستگاه های پرکن نیمه اتوماتیک دارند. همچنین، دستگاه های پرکن که برای ظروف با اندازه کوچک طراحی شده اند، سرعت بیشتری نسبت به دستگاه های پرکن که برای ظروف با اندازه بزرگ طراحی شده اند، دارند.

عملکرد روان

عملکرد روان یکی دیگر از ویژگی های مهم دستگاه پرکن مایعات غلیظ در ظروف جار است. این امر برای کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری ضروری است. عملکرد روان به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله:

• کیفیت ساخت دستگاه
• به کارگیری مواد اولیه باکیفیت
• رعایت استانداردهای ساخت

دستگاه های پرکن که از قطعات باکیفیت ساخته شده اند و استانداردهای ساخت را رعایت کرده اند، معمولاً عملکرد روان تری دارند.

ایمنی

ایمنی یکی دیگر از ویژگی های مهم دستگاه پرکن مایعات غلیظ در ظروف جار است. این امر برای جلوگیری از خطرات احتمالی ضروری است. ایمنی دستگاه پرکن به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله:

• طراحی ایمن دستگاه
• استفاده از مواد اولیه ایمن
• رعایت استانداردهای ایمنی

دستگاه های پرکنی که طراحی ایمن دارند و از مواد اولیه ایمن ساخته شده اند و استانداردهای ایمنی را رعایت کرده اند، معمولاً ایمن تر هستند.

مشخصات فنی دستگاه پرکن مایعات غلیظ در ظروف جار

• سیستم پرکنی: سیستم پرکنی این دستگاه از نوع سیلندری است. در این سیستم، یک سیلندر با استفاده از فشار هوا، مایع را از مخزن به ظرف انتقال می‌دهد. این سیستم برای پرکردن مایعات غلیظ بسیار مناسب است.
• ظرفیت پرکنی: ظرفیت پرکنی این دستگاه بسته به نوع و اندازه ظرف جار، می‌تواند از 100 تا 1000 ظرف در ساعت متغیر باشد.
• دقت پرکنی: دقت پرکنی این دستگاه معمولاً بین ±5٪ تا ±10٪ است.
• نوع ظرف: این دستگاه می‌تواند از ظروف جار با قطر دهانه 40 میلی‌متر تا 100 میلی‌متر استفاده کند.
• نوع درب: این دستگاه می‌تواند از درب‌های فلزی، پلاستیکی و یا شیشه‌ای استفاده کند.
• ابعاد دستگاه: ابعاد دستگاه بسته به ظرفیت و نوع آن، می‌تواند متفاوت باشد.
• وزن دستگاه: وزن دستگاه بسته به ظرفیت و نوع آن، می‌تواند متفاوت باشد.

مزایای استفاده از دستگاه پرکن مایعات غلیظ در ظروف جار:

• افزایش سرعت و دقت پرکنی
• کاهش هزینه‌های تولید
• بهبود کیفیت محصول
• افزایش ایمنی محیط کار

کاربرد دستگاه پرکن مایعات غلیظ در ظروف جار:

این دستگاه در صنایع غذایی، داروسازی، آرایشی و بهداشتی و سایر صنایعی که نیاز به پرکردن مایعات غلیظ در ظروف جار دارند، کاربرد دارد.

دستگاه پرکن ۸ نازله اتومات

دستگاه پرکن ۸ نازله اتومات، یک دستگاه پرکن مایعات غلیظ است که به صورت تمام اتوماتیک عمل می‌کند و می‌تواند به طور همزمان ۸ ظرف را پر کند. این دستگاه برای پرکردن مایعات غلیظ مانند عسل، رب، سس مایونز، شکلات، روغن و غیره در ظروف مختلف کاربرد دارد.

مشخصات فنی دستگاه پرکن ۸ نازله اتومات به شرح زیر است:

• سیستم پرکنی: سیستم پرکنی این دستگاه از نوع سیلندری است. در این سیستم، یک سیلندر با استفاده از فشار هوا، مایع را از مخزن به ظرف انتقال می‌دهد. این سیستم برای پرکردن مایعات غلیظ بسیار مناسب است.
• ظرفیت پرکنی: ظرفیت پرکنی این دستگاه بسته به نوع و اندازه ظرف، می‌تواند از 100 تا 2500 ظرف در ساعت متغیر باشد.
• دقت پرکنی: دقت پرکنی این دستگاه معمولاً بین ±5٪ تا ±10٪ است.
• نوع ظرف: این دستگاه می‌تواند از ظروف مختلف با قطر دهانه 40 میلی‌متر تا 100 میلی‌متر استفاده کند.
• نوع درب: این دستگاه می‌تواند از درب‌های فلزی، پلاستیکی و یا شیشه‌ای استفاده کند.
• ابعاد دستگاه: ابعاد دستگاه بسته به ظرفیت و نوع آن، می‌تواند متفاوت باشد.
• وزن دستگاه: وزن دستگاه بسته به ظرفیت و نوع آن، می‌تواند متفاوت باشد.

مزایای استفاده از دستگاه پرکن ۸ نازله اتومات:

• افزایش سرعت و دقت پرکنی
• کاهش هزینه‌های تولید
• بهبود کیفیت محصول
• افزایش ایمنی محیط کار

کاربرد دستگاه پرکن ۸ نازله اتومات:

این دستگاه در صنایع غذایی، داروسازی، آرایشی و بهداشتی و سایر صنایعی که نیاز به پرکردن مایعات غلیظ در ظروف مختلف دارند، کاربرد دارد.

خط کامل مربوط به پرکن مایعات غلیظ در ظروف جار

خط کامل مربوط به پرکن مایعات غلیظ در ظروف جار، مجموعه‌ای از دستگاه‌ها است که برای انجام مراحل مختلف پرکنی، دربگذاری و دربندی مایعات غلیظ در ظروف جار استفاده می‌شود. این خط معمولاً شامل دستگاه‌های زیر است:

• دستگاه شستشوی ظروف: این دستگاه ظروف را قبل از پر شدن، با آب گرم و مواد شوینده می‌شوید.
• دستگاه خشک کن ظروف: این دستگاه ظروف را پس از شستشو، خشک می‌کند.
• دستگاه پرکن: این دستگاه مایع را به داخل ظروف منتقل می‌کند.
• دستگاه دربگذار: این دستگاه درب را روی ظروف قرار می‌دهد.
• دستگاه دربند: این دستگاه درب را روی ظروف می‌بندد.

علاوه بر این دستگاه‌ها، ممکن است برخی دستگاه‌های دیگر نیز در خط کامل مربوط به پرکن مایعات غلیظ در ظروف جار استفاده شود، مانند:

• دستگاه لیبل زن: این دستگاه برچسب روی ظروف را می‌زند.
• دستگاه بسته بندی: این دستگاه ظروف را بسته بندی می‌کند.

عملکرد خط کامل مربوط به پرکن مایعات غلیظ در ظروف جار به این صورت است که ابتدا ظروف توسط دستگاه شستشو و خشک کن شسته و خشک می‌شوند. سپس، مایع توسط دستگاه پرکن به داخل ظروف منتقل می‌شود. پس از آن، درب توسط دستگاه دربگذار روی ظروف قرار می‌گیرد و در نهایت، درب توسط دستگاه دربند روی ظروف بسته می‌شود.

خط کامل مربوط به پرکن مایعات غلیظ در ظروف جار، باعث افزایش سرعت و دقت پرکنی، کاهش هزینه‌های تولید، بهبود کیفیت محصول و افزایش ایمنی محیط کار می‌شود. این خط در صنایع غذایی، داروسازی، آرایشی و بهداشتی و سایر صنایعی که نیاز به پرکردن مایعات غلیظ در ظروف جار دارند، کاربرد دارد.

دستگاه پرکن شش نازله سیلندر پیستونی

پرکن شش نازله سیلندر پیستونی یک دستگاه پرکن مایعات غلیظ است که می‌تواند به طور همزمان شش ظرف را پر کند. این دستگاه از نوع سیلندری است و برای پرکردن مایعات غلیظ مانند عسل، رب، سس مایونز، شکلات، روغن و غیره در ظروف مختلف کاربرد دارد.

سیستم پرکنی این دستگاه از نوع سیلندری است. در این سیستم، یک سیلندر با استفاده از فشار هوا، مایع را از مخزن به ظرف انتقال می‌دهد. این سیستم برای پرکردن مایعات غلیظ بسیار مناسب است.

ظرفیت پرکنی این دستگاه بسته به نوع و اندازه ظرف، می‌تواند از 100 تا 2500 ظرف در ساعت متغیر باشد. دقت پرکنی این دستگاه معمولاً بین ±5٪ تا ±10٪ است.

نوع ظرف: این دستگاه می‌تواند از ظروف مختلف با قطر دهانه 40 میلی‌متر تا 100 میلی‌متر استفاده کند.

نوع درب: این دستگاه می‌تواند از درب‌های فلزی، پلاستیکی و یا شیشه‌ای استفاده کند.

ابعاد دستگاه: ابعاد دستگاه بسته به ظرفیت و نوع آن، می‌تواند متفاوت باشد.

وزن دستگاه: وزن دستگاه بسته به ظرفیت و نوع آن، می‌تواند متفاوت باشد.

مزایای استفاده از دستگاه پرکن شش نازله سیلندر پیستونی:

• افزایش سرعت و دقت پرکنی
• کاهش هزینه‌های تولید
• بهبود کیفیت محصول
• افزایش ایمنی محیط کار

دستگاه مونوبلاک مواد دقیق

دستگاه مونوبلاک مواد دقیق در سایز 2 تا 250 سی‌سی طراحی و ساخته می‌شود. این دستگاه برای پرکردن مایعات غلیظ، مایعات رقیق، مواد جامد و نیمه جامد در ظروف مختلف کاربرد دارد.

مشخصات فنی دستگاه مونوبلاک مواد دقیق در سایز 2 تا 250 سی‌سی به شرح زیر است:

• سیستم پرکنی: این دستگاه از سیستم پرکنی سیلندری استفاده می‌کند. در این سیستم، یک سیلندر با استفاده از فشار هوا، مایع را از مخزن به ظرف انتقال می‌دهد.
• ظرفیت پرکنی: ظرفیت پرکنی این دستگاه بسته به نوع و اندازه ظرف، می‌تواند از 100 تا 2500 ظرف در ساعت متغیر باشد.
• دقت پرکنی: دقت پرکنی این دستگاه معمولاً بین ±5٪ تا ±10٪ است.
• نوع ظرف: این دستگاه می‌تواند از ظروف مختلف با قطر دهانه 40 میلی‌متر تا 100 میلی‌متر استفاده کند.
• نوع درب: این دستگاه می‌تواند از درب‌های فلزی، پلاستیکی و یا شیشه‌ای استفاده کند.
• ابعاد دستگاه: ابعاد دستگاه بسته به ظرفیت و نوع آن، می‌تواند متفاوت باشد.
• وزن دستگاه: وزن دستگاه بسته به ظرفیت و نوع آن، می‌تواند متفاوت باشد.

مزایای استفاده از دستگاه مونوبلاک مواد دقیق در سایز 2 تا 250 سی‌سی:

• افزایش سرعت و دقت پرکنی
• کاهش هزینه‌های تولید
• بهبود کیفیت محصول
• افزایش ایمنی محیط کار

کاربرد دستگاه مونوبلاک مواد دقیق در سایز 2 تا 250 سی‌سی:

این دستگاه در صنایع غذایی، داروسازی، آرایشی و بهداشتی و سایر صنایعی که نیاز به پرکردن مواد دقیق در ظروف مختلف دارند، کاربرد دارد. برخی از کاربردهای این دستگاه عبارتند از:

• پرکردن عسل، رب، سس مایونز، شکلات، روغن و سایر مایعات غلیظ در ظروف مختلف
• پرکردن آب، نوشابه، ماءالشعیر و سایر مایعات رقیق در ظروف مختلف
• پرکردن پودر، گرانول و سایر مواد جامد و نیمه جامد در ظروف مختلف

قیمت دستگاه مونوبلاک مواد دقیق در سایز 2 تا 250 سی‌سی:

قیمت این دستگاه بسته به ظرفیت، نوع و برند آن، می‌تواند متفاوت باشد. به طور کلی، قیمت این دستگاه از چند میلیون تومان تا چند صد میلیون تومان متغیر است.

دستگاه مونوبلاک قوطی های فلزی

دستگاه مونوبلاک قوطی های فلزی، یک دستگاه تمام اتوماتیک است که برای پرکردن، دربگذاری و دربندی قوطی های فلزی کاربرد دارد. این دستگاه از سه بخش اصلی تشکیل شده است:

• بخش پرکن: این بخش وظیفه پرکردن قوطی های فلزی را بر عهده دارد.
• بخش دربگذار: این بخش وظیفه قرار دادن درب روی قوطی های فلزی را بر عهده دارد.
• بخش دربند: این بخش وظیفه بستن درب روی قوطی های فلزی را بر عهده دارد.

مشخصات فنی دستگاه مونوبلاک قوطی های فلزی به شرح زیر است:

• ظرفیت پرکنی: ظرفیت پرکنی این دستگاه بسته به نوع و اندازه قوطی، می‌تواند از 50 تا 1500 قوطی در ساعت متغیر باشد.
• دقت پرکنی: دقت پرکنی این دستگاه معمولاً بین ±5٪ تا ±10٪ است.
• نوع قوطی: این دستگاه می‌تواند از قوطی های فلزی با قطر دهانه 40 میلی‌متر تا 100 میلی‌متر استفاده کند.
• نوع درب: این دستگاه می‌تواند از درب‌های فلزی، پلاستیکی و یا شیشه‌ای استفاده کند.

مزایای استفاده از دستگاه مونوبلاک قوطی های فلزی:

• افزایش سرعت و دقت پرکنی
• کاهش هزینه‌های تولید
• بهبود کیفیت محصول
• افزایش ایمنی محیط کار

کاربرد دستگاه مونوبلاک قوطی های فلزی:

این دستگاه در صنایع غذایی، داروسازی، آرایشی و بهداشتی و سایر صنایعی که نیاز به پرکردن قوطی های فلزی دارند، کاربرد دارد. برخی از کاربردهای این دستگاه عبارتند از:

• پرکردن کنسرو، غذای کودک، نوشیدنی، دارو و سایر محصولات در قوطی های فلزی

قیمت دستگاه مونوبلاک قوطی های فلزی:

قیمت این دستگاه بسته به ظرفیت، نوع و برند آن، می‌تواند متفاوت باشد. به طور کلی، قیمت این دستگاه از چند میلیون تومان تا چند صد میلیون تومان متغیر است.

انواع دستگاه مونوبلاک قوطی های فلزی:

دستگاه مونوبلاک قوطی های فلزی، در انواع مختلفی تولید می‌شود. برخی از انواع این دستگاه عبارتند از:

• دستگاه مونوبلاک قوطی های فلزی با پرکن سیلندری: این دستگاه از سیستم پرکنی سیلندری استفاده می‌کند.
• دستگاه مونوبلاک قوطی های فلزی با پرکن پیستونی: این دستگاه از سیستم پرکنی پیستونی استفاده می‌کند.
• دستگاه مونوبلاک قوطی های فلزی با پرکن تیوب: این دستگاه از سیستم پرکنی تیوب استفاده می‌کند.

انتخاب نوع دستگاه مونوبلاک قوطی های فلزی، باید با توجه به نوع محصول، ظرفیت تولید و بودجه تولید انجام شود.

دستگاه تیوپ پرکن

دستگاه تیوپ پرکن، دستگاهی است که برای پرکردن انواع مایعات، مواد نیمه جامد و جامد در تیوپ‌ها کاربرد دارد. این دستگاه از دو بخش اصلی تشکیل شده است:

• بخش پرکن: این بخش وظیفه پرکردن تیوپ‌ها را بر عهده دارد.
• بخش دوخت: این بخش وظیفه دوخت تیوپ‌ها را بر عهده دارد.

مشخصات فنی دستگاه تیوپ پرکن به شرح زیر است:

• ظرفیت پرکنی: ظرفیت پرکنی این دستگاه بسته به نوع تیوپ و محصول، می‌تواند از 100 تا 10000 تیوپ در ساعت متغیر باشد.
• دقت پرکنی: دقت پرکنی این دستگاه معمولاً بین ±5٪ تا ±10٪ است.
• نوع تیوپ: این دستگاه می‌تواند از تیوپ‌های مختلف با قطر دهانه 5 تا 100 میلی‌متر استفاده کند.
• نوع محصول: این دستگاه می‌تواند انواع مایعات، مواد نیمه جامد و جامد را در تیوپ‌ها پر کند.

مزایای استفاده از دستگاه تیوپ پرکن:

• افزایش سرعت و دقت پرکنی
• کاهش هزینه‌های تولید
• بهبود کیفیت محصول
• افزایش ایمنی محیط کار

کاربرد دستگاه تیوپ پرکن:

این دستگاه در صنایع غذایی، داروسازی، آرایشی و بهداشتی و سایر صنایعی که نیاز به پرکردن تیوپ‌ها دارند، کاربرد دارد. برخی از کاربردهای این دستگاه عبارتند از:

• پرکردن خمیر دندان، ژل، کرم، لوسیون و سایر محصولات آرایشی و بهداشتی در تیوپ‌ها
• پرکردن چسب، رنگ، روغن و سایر محصولات صنعتی در تیوپ‌ها
• پرکردن مواد غذایی مانند ماکارونی، رب، سس و سایر محصولات در تیوپ‌ها

قیمت دستگاه تیوپ پرکن:

قیمت این دستگاه بسته به ظرفیت، نوع و برند آن، می‌تواند متفاوت باشد. به طور کلی، قیمت این دستگاه از چند میلیون تومان تا چند صد میلیون تومان متغیر است.

انواع دستگاه تیوپ پرکن:

دستگاه تیوپ پرکن، در انواع مختلفی تولید می‌شود. برخی از انواع این دستگاه عبارتند از:

• دستگاه تیوپ پرکن دستی: این دستگاه به صورت دستی کار می‌کند و ظرفیت تولید آن نسبتاً پایین است.
• دستگاه تیوپ پرکن نیمه اتوماتیک: این دستگاه به صورت نیمه اتوماتیک کار می‌کند و ظرفیت تولید آن نسبتاً بالاتر از دستگاه تیوپ پرکن دستی است.
• دستگاه تیوپ پرکن تمام اتوماتیک: این دستگاه به صورت تمام اتوماتیک کار می‌کند و ظرفیت تولید آن بسیار بالا است.

انتخاب نوع دستگاه تیوپ پرکن، باید با توجه به نوع محصول، ظرفیت تولید و بودجه تولید انجام شود.

انواع سیستم پرکنی دستگاه تیوپ پرکن:

دستگاه تیوپ پرکن، از انواع مختلفی از سیستم‌های پرکنی استفاده می‌کند. برخی از انواع سیستم‌های پرکنی دستگاه تیوپ پرکن عبارتند از:

• سیستم پرکنی سیلندری: این سیستم پرکنی از یک سیلندر با استفاده از فشار هوا، مایع را از مخزن به داخل تیوپ منتقل می‌کند.
• سیستم پرکنی پیستونی: این سیستم پرکنی از یک پیستون با استفاده از نیروی مکانیکی، مایع را از مخزن به داخل تیوپ منتقل می‌کند.
• سیستم پرکنی گرانشی: این سیستم پرکنی از نیروی جاذبه، مایع را از مخزن به داخل تیوپ منتقل می‌کند.

انتخاب نوع سیستم پرکنی دستگاه تیوپ پرکن، باید با توجه به نوع محصول، ظرفیت تولید و بودجه تولید انجام شود.

دستگاه پرکن عسل اتوماتیک

دستگاه پرکن عسل اتوماتیک، دستگاهی است که برای پرکردن عسل در ظروف مختلف به صورت اتوماتیک کاربرد دارد. این دستگاه از دو بخش اصلی تشکیل شده است:

• بخش پرکن: این بخش وظیفه پرکردن ظروف را بر عهده دارد.
• بخش دربگذار: این بخش وظیفه قرار دادن درب روی ظروف را بر عهده دارد.

مشخصات فنی دستگاه پرکن عسل اتوماتیک به شرح زیر است:

• ظرفیت پرکنی: ظرفیت پرکنی این دستگاه بسته به نوع ظرف و محصول، می‌تواند از 100 تا 10000 ظرف در ساعت متغیر باشد.
• دقت پرکنی: دقت پرکنی این دستگاه معمولاً بین ±5٪ تا ±10٪ است.
• نوع ظرف: این دستگاه می‌تواند از ظروف مختلف با قطر دهانه 5 تا 100 میلی‌متر استفاده کند.
• نوع محصول: این دستگاه می‌تواند عسل را در ظروف مختلف پر کند.

مزایای استفاده از دستگاه پرکن عسل اتوماتیک:

• افزایش سرعت و دقت پرکنی
• کاهش هزینه‌های تولید
• بهبود کیفیت محصول
• افزایش ایمنی محیط کار

کاربرد دستگاه پرکن عسل اتوماتیک:

این دستگاه در صنایع غذایی، داروسازی، آرایشی و بهداشتی و سایر صنایعی که نیاز به پرکردن عسل در ظروف مختلف دارند، کاربرد دارد. برخی از کاربردهای این دستگاه عبارتند از:

• پرکردن عسل در شیشه‌ها، قوطی‌ها، ظروف پلاستیکی و سایر ظروف

قیمت دستگاه پرکن عسل اتوماتیک:

قیمت این دستگاه بسته به ظرفیت، نوع و برند آن، می‌تواند متفاوت باشد. به طور کلی، قیمت این دستگاه از چند میلیون تومان تا چند صد میلیون تومان متغیر است.

دستگاه پرکن عسل نیمه اتوماتیک

دستگاه پرکن عسل نیمه اتوماتیک، دستگاهی است که برای پرکردن عسل در ظروف مختلف به صورت نیمه اتوماتیک کاربرد دارد. این دستگاه از دو بخش اصلی تشکیل شده است:

• بخش پرکن: این بخش وظیفه پرکردن ظروف را بر عهده دارد.
• بخش دربگذار: این بخش وظیفه قرار دادن درب روی ظروف را بر عهده دارد.

مشخصات فنی دستگاه پرکن عسل نیمه اتوماتیک به شرح زیر است:

• ظرفیت پرکنی: ظرفیت پرکنی این دستگاه بسته به نوع ظرف و محصول، می‌تواند از 100 تا 1000 ظرف در ساعت متغیر باشد.
• دقت پرکنی: دقت پرکنی این دستگاه معمولاً بین ±5٪ تا ±10٪ است.
• نوع ظرف: این دستگاه می‌تواند از ظروف مختلف با قطر دهانه 5 تا 100 میلی‌متر استفاده کند.
• نوع محصول: این دستگاه می‌تواند عسل را در ظروف مختلف پر کند.

مزایای استفاده از دستگاه پرکن عسل نیمه اتوماتیک:

• افزایش سرعت و دقت پرکنی نسبت به پرکن دستی
• کاهش هزینه‌های تولید نسبت به پرکن تمام اتوماتیک
• بهبود کیفیت محصول نسبت به پرکن دستی

کاربرد دستگاه پرکن عسل نیمه اتوماتیک:

این دستگاه در صنایع غذایی، داروسازی، آرایشی و بهداشتی و سایر صنایعی که نیاز به پرکردن عسل در ظروف مختلف دارند، کاربرد دارد. برخی از کاربردهای این دستگاه عبارتند از:

• پرکردن عسل در شیشه‌ها، قوطی‌ها، ظروف پلاستیکی و سایر ظروف

قیمت دستگاه پرکن عسل نیمه اتوماتیک:

قیمت این دستگاه بسته به ظرفیت، نوع و برند آن، می‌تواند متفاوت باشد. به طور کلی، قیمت این دستگاه از چند میلیون تومان تا چند صد میلیون تومان متغیر است.

تفاوت دستگاه پرکن عسل اتوماتیک و نیمه اتوماتیک

تفاوت اصلی دستگاه پرکن عسل اتوماتیک و نیمه اتوماتیک در این است که دستگاه پرکن عسل اتوماتیک به صورت خودکار عمل می‌کند و نیازی به دخالت اپراتور ندارد، در حالی که دستگاه پرکن عسل نیمه اتوماتیک به صورت نیمه اتوماتیک عمل می‌کند و نیاز به دخالت اپراتور برای قرار دادن ظروف زیر نازل پرکن و برداشتن ظروف پرشده دارد.

در دستگاه پرکن عسل اتوماتیک، اپراتور فقط وظیفه قرار دادن ظروف زیر نازل پرکن و برداشتن ظروف پرشده را بر عهده دارد. در دستگاه پرکن عسل نیمه اتوماتیک، اپراتور علاوه بر این دو وظیفه، وظیفه پرکردن ظروف را نیز بر عهده دارد.

دستگاه پرکن عسل اتوماتیک، سرعت و دقت بالاتری نسبت به دستگاه پرکن عسل نیمه اتوماتیک دارد.

قیمت دستگاه پرکن مایعات غلیظ در ظروف جار به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله:

• نوع پرکن (مکانیکی یا پنوماتیکی)
• ظرفیت تولید (نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک)
• نوع ظروف قابل استفاده (شیشه ای یا پلاستیکی)
• سایز ظروف
• برند تولیدکننده

به طور کلی، قیمت دستگاه های پرکن مایعات غلیظ در ظروف جار در سال ۱۴۰۲ از حدود ۱۰۰ میلیون تومان تا چند میلیارد تومان متغیر است.

لیست قیمت برخی از دستگاه های پرکن مایعات غلیظ در ظروف جار را در سال ۱۴۰۲ ارائه می دهیم:

دستگاه پرکن مکانیکی مایعات غلیظ در ظروف جار

• ظرفیت تولید: ۱۰۰ تا ۵۰۰ عدد ظرف در ساعت
• نوع ظروف: شیشه ای یا پلاستیکی
• سایز ظروف: متنوع
• قیمت: حدود ۱۰۰ تا ۲۰۰ میلیون تومان

دستگاه پرکن پنوماتیکی مایعات غلیظ در ظروف جار

• ظرفیت تولید: ۵۰۰ تا ۱۰۰۰ عدد ظرف در ساعت
• نوع ظروف: شیشه ای یا پلاستیکی
• سایز ظروف: متنوع
• قیمت: حدود ۲۰۰ تا ۳۰۰ میلیون تومان

دستگاه پرکن تمام اتوماتیک مایعات غلیظ در ظروف جار

• ظرفیت تولید: ۱۰۰۰ تا ۵۰۰۰ عدد ظرف در ساعت
• نوع ظروف: شیشه ای یا پلاستیکی
• سایز ظروف: متنوع
• قیمت: حدود ۳۰۰ میلیون تا چند میلیارد تومان

البته این لیست قیمت ها صرفاً برای اطلاع رسانی است و ممکن است با توجه به شرایط بازار و عوامل دیگر، تغییر کند. برای دریافت قیمت دقیق دستگاه پرکن مورد نظر خود، می توانید با تولیدکنندگان دستگاه های پرکن در ارتباط باشید.

ماشین سازی شهاب صنعت یکی از تولیدکنندگان پیشرو دستگاه های صنعتی در ایران است. این شرکت انواع دستگاه های پرکن مایعات غلیظ در ظروف جار را با کیفیت بالا و قیمت مناسب تولید می کند.

دستگاه های پرکن مایعات غلیظ در ظروف جار تولید شده توسط ماشین سازی شهاب صنعت

دستگاه های پرکن مایعات غلیظ در ظروف جار تولید شده توسط ماشین سازی شهاب صنعت دارای ویژگی های زیر هستند:

• دقت در پر کردن: این دستگاه ها قادر به پر کردن مایعات غلیظ با دقت بالا هستند. این امر برای حفظ کیفیت محصولات و جلوگیری از هدر رفتن مواد اولیه ضروری است.
• سرعت پر کردن: این دستگاه ها می توانند در زمان کوتاهی تعداد زیادی ظرف جار را پر کنند. این امر برای افزایش بهره وری و کاهش هزینه های تولید ضروری است.
• عملکرد روان: این دستگاه ها به راحتی کار می کنند و نیاز به تعمیر و نگهداری کمتری دارند.
• ایمنی: این دستگاه ها از نظر ایمنی استانداردهای لازم را دارند تا از خطرات احتمالی جلوگیری کنند.

این دستگاه ها در ظرفیت های مختلف و برای انواع مایعات غلیظ قابل استفاده هستند. همچنین، این دستگاه ها قابلیت تنظیم برای انواع ظروف جار را دارند.

برخی از مدل های دستگاه پرکن مایعات غلیظ در ظروف جار تولید شده توسط ماشین سازی شهاب صنعت عبارتند از:

• دستگاه پرکن مکانیکی مایعات غلیظ در ظروف جار: این دستگاه ها برای ظرفیت های تولید پایین مناسب هستند.
• دستگاه پرکن پنوماتیکی مایعات غلیظ در ظروف جار: این دستگاه ها برای ظرفیت های تولید متوسط مناسب هستند.
• دستگاه پرکن تمام اتوماتیک مایعات غلیظ در ظروف جار: این دستگاه ها برای ظرفیت های تولید بالا مناسب هستند.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه های پرکن مایعات غلیظ در ظروف جار تولید شده توسط ماشین سازی شهاب صنعت می توانید با کارشناسان این شرکت تماس بگیرید.